對聯(lián)印刷廠告訴你燙金工藝中出現(xiàn)故障如何處理？

主要原因

1.燙印溫度過低或燙印壓力小，造成燙印時，電化鋁燙印轉(zhuǎn)印層沒有完整地轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致圖文發(fā)花、露底或燙印不上;

2.底色干燥過度，表面層晶化。承印物表層的底色墨層太厚，干燥過度，就會發(fā)生晶化，使電化鋁箔燙印不上;

3.電化鋁箔型號不對或質(zhì)量差。

解決辦法

1.及時性適當(dāng)?shù)卣{(diào)高電熱板溫度或仔細(xì)觀察壓印痕跡輕重，適度增大燙印壓力;

2.燙印時，底色干燥程度在可印范圍之內(nèi)立即印刷。印刷底色時，墨層不可太厚，印刷量大時，要分次印刷，適度縮短生產(chǎn)周期，如果發(fā)現(xiàn)晶化現(xiàn)象，就應(yīng)立即停止印刷，查找、排除故障后再繼續(xù)印刷;

3.這時應(yīng)更換型號合適、質(zhì)量好、粘合力強(qiáng)的電化鋁箔。燙印面積較大的承印物，可連續(xù)燙印兩次，可以避免發(fā)花、露底和燙印不上。

以上就是對聯(lián)印刷廠為大家整理的燙金工藝中出現(xiàn)故障處理的方法，希望可以幫助到大家